日前，珠江鋼管（連云港）公司成功交付鋼管予澳大利亞輸氣管道項目。

      該項目為連接澳洲北部到昆士蘭長達636公里的NGP輸氣管道項目，珠江鋼管提供約32,000噸鋼管，包括高頻電阻焊管及彎管產品。

      據了解，該項目用鋼管技術要求嚴格，對鋼管制造技術及防腐技術都提出了極高的要求。在鋼管試制階段，不少國內知名鋼管制造及防腐公司都未敢輕易接該訂單，珠江鋼管連云港鋼管制造及防腐技術團隊經過多次嚴苛的試制及調整，最終符合客戶的要求，成功接獲該項大型海外訂單。 

        澳大利亞NGP輸氣管道項目用鋼管由珠江鋼管（連云港）COE生產車間制造 

      澳大利亞NGP輸氣管道項目要求鋼管長度為18.0~19.2m，平均長度18.5m，并提出要求進行脹環試驗等，珠江鋼管（連云港）COE工廠對內磨機、水壓、修端等進行了改造，同時增加了焊縫劃線、脹環試驗機等設備，試驗及檢驗項目合格，客戶滿意。 

        珠江鋼管（連云港）COE智能車間 

      該項目對鋼管防腐要求亦極為嚴苛，單管最大長達19.2m，管徑?。?23.5mm）內涂難度大。目前，國內大多數防腐廠家設備能力最大長度為12.5m，內涂只能做到508m，而珠江鋼管（連云港）防腐廠想方設法突破設備局限性，增購適合323.5mm管徑的小拋頭，又將內防設備整體延長到21m，滿足了生產的要求。在生產初期，防腐廠計劃每天產能為80根/天，實際產出50-60根/天，任務急，工期緊，防腐廠工藝部、設備部、技術部密切配合，不斷對關鍵設備進行技術改造，提高了生產速度，并保證了產品綜合質量，逐步將產量提高到180-200根/天，創造了生產速度大提升的奇跡，客戶給予了極高的評價。 

      4月底，隨著發貨現場最后一車產品出運，鞭炮齊鳴，外方業主、監理和珠江鋼管核心技術人員共同見證了這喜悅的時刻。澳大利亞NGP輸氣管道項目順利完成交付，珠江鋼管在參與海外項目時再度表現出色，引領中國鋼管制造行業發展再立新標。